Comprometidos con la Sostenibilidad

El compromiso de IMA Teknoweb con el desarrollo sostenible ha evolucionado. Trabajar con materias primas más sostenibles ha planteado muchos desafíos que han llevado al desarrollo de tecnologías de vanguardia. El director comercial de la empresa, Guido Conio, explica cómo la empresa sigue ofreciendo soluciones mejoradas a sus clientes.

NWI: Dado que IMA Teknoweb ha centrado sus esfuerzos en brindar soluciones más sostenibles a sus clientes, ¿cuál ha sido la fuerza impulsora detrás de estos esfuerzos?
CG: Una combinación de factores económicos, sociales y ambientales están impulsando a IMA Teknoweb a priorizar la sostenibilidad en sus operaciones y ofertas de productos. En primer lugar, es una cuestión de demanda del mercado, ya que los consumidores están creando conciencia sobre el impacto ambiental de los productos y buscando soluciones convenientes y más respetuosas con el medio ambiente. En segundo lugar, los gobiernos (principalmente en la UE y EE. UU.) están presionando para lograr una reducción progresiva de las emisiones, los residuos y el plástico en los envases. En este tema el Grupo IMA siempre ha sido proactivo, impulsando también el programa Corporativo IMA Zero, destinado a minimizar el impacto ambiental de la fabricación industrial.

Guido Conio, director comercial, IMA Teknoweb

NWI: Por favor analice la iniciativa IMA Zero. ¿Fue un desafío pasar a fabricar una toallita completamente libre de plástico?
CG: Lanzado en 2019, IMA Zero es la evolución del compromiso de IMA con el Desarrollo Sostenible, nacido hace muchos años con la publicación anual de la memoria de sostenibilidad. Se basa en cuatro pilares principales, dedicados a promover menores emisiones, un medio ambiente más inclusivo, la movilidad sostenible y la minimización del plástico en los envases. Este último punto es el que más involucra a IMA Teknoweb, ya que eliminar el plástico de los productos no tejidos plantea muchos desafíos a la producción. Sólo un conocimiento profundo de las materias primas, combinado con una investigación y desarrollo pioneros en máquinas, puede realizar esta tarea.

NWI: ¿Cuáles fueron algunos de los principales problemas que tuvo que abordar al intentar desarrollar tecnología sin plástico?
CG: Las materias primas sostenibles presentan un inconveniente importante: tienden a ser delicadas, presentan menor resistencia en húmedo, mayor fricción y mayor sensibilidad al calor. Una vez desenrollada en la máquina convertidora, especialmente a altas velocidades, la tela tiende a doblarse incorrectamente y/o romperse muy fácilmente. Esto da como resultado una calidad reducida, paradas continuas de la máquina, una menor producción y una fragilidad general del producto final. Para hacer frente a los desafíos asociados a estos materiales ecológicos, IMA Teknoweb ha desarrollado tecnologías de vanguardia para reducir la fricción durante el proceso de plegado y controlar activamente la tensión del tejido. Esto garantiza que los materiales ecológicos puedan procesarse con la misma eficiencia y fiabilidad que los tejidos tradicionales. Esto significa que las máquinas convertidoras de IMA pueden fabricar toallitas sin plástico (20 o 25 carriles) a la impresionante velocidad de 300 pilas por minuto y envasarlas en una sola envoltura a hasta 250 paquetes por minuto. Estos resultados nos han impulsado a establecer un nuevo estándar para la industria de las toallitas húmedas.

NWI: ¿Cuáles son algunas de las materias primas clave a las que están recurriendo los fabricantes de toallitas en sustitución del plástico?
CG: Los nuevos materiales sostenibles suelen derivar de fibra de bambú y pulpa de madera, además de viscosa. El bambú es un recurso de rápido crecimiento; sus fibras permiten crear suaves tejidos no tejidos aptos para toallitas húmedas. Además, la pulpa de madera es muy común, reconocida por su capacidad de absorción y suavidad. Se pueden fabricar otros tejidos a partir de materiales reciclados, lo que ayuda a reducir los residuos y da nueva vida a los productos existentes. Además, IMA Teknoweb aboga por envases primarios de película monoPE reciclables, mejorando la calidad de los materiales poliméricos reutilizables.

NWI: ¿Qué opinas de la prohibición de las toallitas de plástico en el Reino Unido? ¿Espera que otros países de la UE, América del Norte y de todo el mundo sigan este esfuerzo?
CG: La prohibición de las toallitas en el Reino Unido aborda la contaminación causada por las toallitas húmedas que se descomponen en microplásticos, que pueden ser perjudiciales para la salud humana y alterar los ecosistemas. Surge como resultado de una consulta pública, en la que el 95% de los encuestados estaban de acuerdo o muy de acuerdo con la propuesta, lo que también confirma la conciencia de los consumidores sobre estos temas. Esta iniciativa seguramente afectará a otros países. Europa también está esperando la publicación de la nueva Directiva de Envases 2025 (PPWR), que tendrá como objetivo reducir significativamente la generación de residuos de envases estableciendo objetivos vinculantes de reutilización, restringiendo ciertos tipos de envases de un solo uso y exigiendo a los operadores económicos para minimizar el embalaje utilizado.

NWI: ¿Cómo reaccionará/responderá la industria de las toallitas a esta legislación?
CG: Muchos minoristas importantes del Reino Unido ya han dejado de vender toallitas húmedas que contienen plástico, y los fabricantes de toallitas tendrán que adaptarse rápidamente al cambio sin plástico. Mantener los niveles de productividad es esencial, ya que la innovación se centra en mejorar tanto los procesos de producción como los productos finales.

Hoy en día, una de las tendencias crecientes del mercado es el aumento de los pañuelos higiénicos húmedos (MTT), toallitas húmedas dispersables dirigidas principalmente al mercado fuera del hogar. Estas toallitas se pueden desechar en el inodoro, dispersándolas en agua sin dejar residuos plásticos. IMA Teknoweb se adapta a esta nueva necesidad del mercado con una cartera de máquinas capaces de producir productos finales de primer nivel, cómodos para el usuario final y envasados ​​en film sostenible.

NWI: Más allá de la sostenibilidad, ¿cuáles son algunos de los problemas o desafíos clave que enfrenta la industria de las toallitas?
CG: Los fabricantes enfrentan presiones para mantener los costos bajos y al mismo tiempo mantener la calidad y la sostenibilidad del producto. El aumento de los precios de las materias primas, los costos laborales y los gastos de cumplimiento normativo pueden reducir los márgenes de beneficio si no se gestionan de forma eficaz. Para abordar estos problemas, los fabricantes se esfuerzan por mejorar la calidad del producto mediante la introducción de tecnologías avanzadas y de vanguardia, la reducción del coste total de propiedad y el despliegue de más automatización, especialmente en el área de final de línea. IMA Teknoweb puede desempeñar un papel importante en este panorama.

NWI: ¿Puede hablarnos de otras tecnologías nuevas que ofrece IMA Teknoweb?
CG: IMA Teknoweb ofrece una amplia gama de soluciones para la industria de los no tejidos, que se pueden identificar en tres segmentos principales: toallitas, AHP y EPI.
El segmento de toallitas no está relacionado sólo con las toallitas húmedas, sino con una serie de productos que incluyen mascarillas cosméticas, guantes de baño, fregonas y atrapacolores. IMA Teknoweb satisface todas estas necesidades con soluciones de embalaje y conversión de alta velocidad siempre al ritmo de las innovaciones de productos. Por ejemplo, nuestros convertidores pueden fabricar paños especiales para pisos que incorporan una franja raspadora para mejorar las capacidades de limpieza. Nuestras toallitas húmedas y secas se pueden plegar en varios tipos, incluso enrolladas en rollos perforados.

Se ha desarrollado un equipo especial para toallitas desinfectantes según las recomendaciones ATEX, para producir toallitas empapadas en alcohol de forma segura.

Otra innovación reciente es Ocean, nuestro convertidor dedicado a las toallas absorbentes desechables, que encuentran su principal aplicación en el cuidado personal y del hogar. Nuestra tecnología patentada garantiza una distribución homogénea de la pelusa, requiriendo menos material absorbente en comparación con los procesos tradicionales.

Finalmente, nuestro equipamiento para Equipos de Protección Individual incluye una máquina integrada convertidora y envasadora de respiradores FFP2/3/N95, con o sin válvula de exhalación. Estos productos son obligatorios en ambientes de trabajo con polvo, humos nocivos y todos aquellos ambientes que requieran filtración de aire.